PENJELASANTEKNIS

Bagian Pra Pengolahan

Tujuannya adalah untuk pemisahan fisik partikel tak larut dalam ukuran besar. Pemisahan fisik dilakukan dengan metode yang disesuaikan untuk menghilangkan logam padat dan lainnya.

Sistem RT ECO™ umumnya didesain untuk menerima cairan dengan ukuran hingga 300 mikron.

Bagian Elektro-Koagulasi

NURAICELL - Reaktor Elektro Koagulasi adalah desain eksklusif yang dikembangkan berdasarkan pengalaman lapangan bertahun-tahun dan selama 40 tahun menawarkan sistem Elektrokimia untuk beragam aplikasi dan terdiri dari sel elektrolitik dengan anoda dan katoda yang dirakit agar sesuai untuk memberikan efisiensi dalam pengolahan yang diinginkan. Saat terhubung ke sumber daya DC eksternal, material anoda secara elektrokimia akan menginduksi berbagai ION yang digunakan untuk mencapai Koagulasi yang diinginkan.

Sistem Elektro Koagulasi pada dasarnya terdiri dari pasangan pelat logam konduktif secara paralel, yang bertindak sebagai elektroda monopolar / bipolar. Lebih jauh lagi membutuhkan sumber listrik arus searah. Pelat logam konduktif umumnya dikenal sebagai "elektroda korban". Anoda korban menurunkan potensi pembubaran anoda dan meminimalkan pasivasi katoda.

Selama elektrolisis, sisi positif mengalami reaksi anodik, sedangkan pada sisi negatif, terjadi reaksi katodik. Pelat logam Consumable yang sesuai yang dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi dan layanan yang biasanya digunakan sebagai elektroda korban untuk terus menghasilkan ion menggunakan konduktivitas air limbah. Ion yang dilepaskan menetralkan muatan partikel dan dengan demikian memulai koagulasi. Ion dalam reaktor menghilangkan kontaminan yang tidak diinginkan dengan menyebabkan bahan koloid menyatu, yang kemudian dapat dihilangkan dengan pengapungan.

Selain itu, karena air yang mengandung partikel koloid, minyak, atau kontaminan lainnya bergerak melalui medan listrik yang diterapkan, sehingga terjadi ionisasi, elektrolisis, hidrolisis, dan pembentukan radikal bebas yang dapat mengubah sifat fisik dan kimia air dan kontaminan . Akibatnya, keadaan reaktif dan tereksitasi menyebabkan kontaminan terlepas dari air dan hancur atau dibuat kurang larut. Muatan listrik dalam reaktor membantu menahan agregat dalam larutan sehingga memungkinkan pemisahan yang mudah dengan filtrasi atau metode pemisahan fisik lainnya secara efektif.

Bagian Elektro-Oksidasi

ELEKTROGEN - Elektro-Oksidasi mengacu pada proses elektrokimia yang melibatkan transfer elektron ke atau dari molekul atau ion yang mengubah keadaan oksidasi. Reaksi ini dapat terjadi melalui penerapan tegangan eksternal. Oksidasi menggambarkan perubahan keadaan oksidasi yang terjadi pada atom, ion atau molekul yang terlibat dalam reaksi elektrokimia.

Reaksi Elektro-Oksidasi elektrokimia lebih baik dipahami dengan menggunakan metode ion-elektron di mana ion H+ , OH-, H2O dan elektron (untuk mengkompensasi perubahan oksidasi) ditambahkan ke sel setengah reaksi untuk oksidasi dan reduksi. Dengan demikian mengolah limbah cair secara efisien dan membuatnya bebas dari setiap kontaminan mikroba, mengoksidasi logam berat dan lain-lain.

Elektroliser/sel kami menggunakan ATMA (Activated Titanium Metal Anodes) sebagai jantung dari sistem dan memilih lapisan yang cocok untuk berbagai proses merupakan bagian penting dari Desain. Pemanfaatan proses Elektro-Oksidasi yang efektif dalam pengolahan membantu mencapai tingkat efisiensi pengolahan yang sangat tinggi.
Proses Elektro-Oksidasi dapat di-tweak untuk mencapai sebagian besar standar keluaran hanya dengan proses kerapatan arus dan jenis lapisan anoda. Efisiensi pengolahan bahkan 99,9% dapat dicapai jika dirancang dengan sesuai untuk karakteristik limbah cair tersebut.

Proses Elektro-Oksidasi dalam sistem RT ECO™ merupakan langkah yang sangat penting yang menjamin pengurangan keseimbangan COD, TKN, N dan P secara lengkap sehingga sangat sederhana untuk proses pengolahan tersier selanjutnya.

Bagian Pasca Pengolahan

Tujuan dari bagian pasca pengolahan adalah menyediakan tahap pengolahan akhir untuk meningkatkan kualitas air ke tingkat yang diinginkan sebelum digunakan kembali, didaur ulang atau dibuang ke lingkungan dengan biaya ekonomis dengan hasil yang terjamin.

Meskipun sistem RT ECO™ menghasilkan air yang hampir dapat digunakan kembali secara langsung di saluran keluarnya, bergantung pada karakteristik Limbah pasca pengolahan limbah cair menggunakan beragam metode seperti MGF, ACF, UF, NF, atau RO digabungkan untuk memenuhi aplikasi air olahan akhir.

Setelah proses pengolahan, kontaminan yang berpengaruh dikoagulasi atau dioksidasi kemudian dipisahkan dengan mudah dengan berbagai metode pemisahan fisik dan padatan yang dipisahkan ini kemudian dikelola lebih lanjut oleh sistem DeWatering atau filter press untuk mencapai padatan dengan kelembaban rendah yang diinginkan.

Menariknya cairan dari proses pemisahan padat ini direkomendasikan untuk dikirim kembali ke tangki pengumpul untuk menjadi bagian dari limbah masa depan karena membawa beberapa residu koloid yang membantu dalam pasca pengolahan limbah baru yang masuk.